電磁流量計簡單說是由流量傳感器變送器組成的。電磁流量計的安裝要求是一定要安裝在管路的zui低點或者管路的垂直段，但是一定是在滿管的情況下，對直管段要求是前5D后3D，這樣才能保證電磁流量計的使用和對精度的要求。電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩定流速分布：

1. 增加前后直管段的長度

2. 采用一個流量穩定器

3. 減少測量點的截面。

1．對外部環境的要求

1．1．流量計應避免安裝在溫度變化很大或受到設備高溫輻射的場所，若必須安裝時，須有隔熱、通風的措施。

1．2．流量計安裝在室內，若必須安裝于室外，應避免雨水淋澆，積水受淹及太陽暴曬，須有防潮和防曬措施。

1．3．流量計應避免安裝在含有腐蝕性氣體的環境中，必須安裝時，須有通風措施。

1．4．為了安裝、維護、保養方便，在流量計周圍需有充裕的安裝空間。

1．5．流量計安裝場所應避免有磁場及強振動源，如管道振動大，在流量計兩邊應有固定管道的支座。

插入式電磁流量計使用范圍

插入式電磁流量計測量精度不受液體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響。高可靠性的外插安裝方式，傳感器的安裝、維護無需拆卸測量管，因此較適合于無法停水的現場使用，而且可以在老管道上現場開口安裝。

結構簡單，電磁流量計測量管可不用內襯，可靠性高。

通徑范圍寬，適用于DN100~DN3000之間的所有口徑管道。

一體化接地電極，實現儀表良好接地。

插入式電磁流量計傳感器采用*加工工藝、固態封裝、耐振動、防滲透、壽命長，使儀表具有良好的測量精確度和穩定性。

插入式電磁流量計安裝要求

插入式電磁流量計用來測量導電的液體,特別適用于大口徑的管道測量。 插入式電磁流量計廣泛應用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環保污水總量控制、造紙、醫藥、食品等工、*門的生產工藝過程流量測量和控制；適用于導電液體的總量計量。

提醒廣大用戶選插入式電磁流量計保證足夠直管段長度。流體在方向、管徑以及閥門開度變化時，會產生渦流和流場畸變，這樣會對傳感器電極的測量產生影響，從而影響儀表的精度。所以要盡可能地離開彎管、手閥、調節閥等部件一定距離。

盡量避免干擾源：

為了保障測量精度，傳感器應避免在容易產生真空、氣體、渦流等地方安裝，傳感器與智能變送器之間的通訊電纜要避開電動機等強電設備。

保證流體與傳感器磁場的垂直度：

在管道開孔安裝取壓短管時，焊接取壓短管應在管道開孔安裝取壓短管時，焊接取壓短管應注意垂直方向，要求焊接后短管軸線與管道軸線夾角為90°，且法蘭短管連接的延長線垂直通過管截面的圓心，這樣能保證流體與磁場垂直。

保證傳感器正確的插入深度：

由于流體在管道中的層流現象，靠近管壁的流體流速較慢，靠近管道中心的流體流速較快，根據計算管道的D/8處zui接近流體的平均速度。安裝時要計算管道的壁厚和法蘭管嘴的長度，確保傳感器的電極插深在D/8位置。不過也不是所有的插入式流量計傳感器都安裝在管道的D/8位置，也有少數安裝在管道的D/2位置，安裝前一定要認真研究安裝說明。

插入式電磁流量計保證良好的接地傳感器輸出信號的接地點應與被測介質電氣連接。當流體切割磁力線產生流量信號時，以流體本身作為0電位，一個電極上產生正電勢，另一個電極上產生負電勢，不斷交替變化。因此，轉換器輸入端中點(信號電纜屏蔽層)必須與流體共處于0電位且導通，這樣才能構成對稱的輸入回路。轉換器的輸入端中點通過傳感器輸出信號的接地點與被測流體電氣連通。由于傳感器的輸出信號很小，只有幾毫伏，為了提高儀表抗干擾能力，輸入回路中的0電位必須接地。由于一般金屬管道都與大地連通流動介質通過金屬管道與大地電氣連接所以并不要求電磁流量計單獨設置接地裝置，尤其是小口徑電磁流量傳感器。如果是非金屬管道，就一定要和單獨的接地線連接。

TK1400插入式系列電磁流量計生產供應商技術參數

環境溫度：-30～+65℃

相對濕度：5%-90%

供電電源：單相交流電源85～265V，45～63Hz；

          直流電源18VDC～36VDC

耗散功率：<15W

測量精度：±0.5%

口徑及流量的選擇